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數(shù)智織夢(mèng)三十載 匠心筑就新榮光 --全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者魏橋紡織馬法紅
日前,慶祝“五一”國(guó)際勞動(dòng)節(jié)暨全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)表彰大會(huì)在北京隆重舉行,來(lái)自紡織服裝行業(yè)的一批優(yōu)秀個(gè)人與先進(jìn)集體榮耀上榜。山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)有限公司副總裁兼數(shù)智化管理部總監(jiān)、高級(jí)信息系統(tǒng)項(xiàng)目管理師馬法紅榮獲全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?,成為紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域的杰出代表。她以三十年深耕一線的堅(jiān)守與創(chuàng)新,書寫新時(shí)代紡織人數(shù)智賦能產(chǎn)業(yè)升級(jí)的奮進(jìn)篇章。 這份沉甸甸的榮譽(yù),是對(duì)馬法紅三十年如一日扎根企業(yè)一線從事信息化建設(shè)的最高褒獎(jiǎng)。從上世紀(jì)九十年代“甩賬本”式會(huì)計(jì)電算化起步,到如今邁入AI智能時(shí)代,以大模型重塑產(chǎn)業(yè)決策與交互模式,馬法紅親歷并參與推動(dòng)了中國(guó)紡織企業(yè)數(shù)字化從單點(diǎn)工具到核心生產(chǎn)力的完整演進(jìn),見證了紡織行業(yè)從“流程記錄”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”的管理范式躍遷。 從業(yè)三十年來(lái),馬法紅先后榮獲全國(guó)優(yōu)秀首席信息官、山東省兩化融合先進(jìn)個(gè)人、濱州市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?、中?guó)制造業(yè)卓越CIO、全國(guó)紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型勞動(dòng)競(jìng)賽先進(jìn)個(gè)人等多項(xiàng)榮譽(yù);參與實(shí)施的“基于數(shù)據(jù)流的智能紡紗關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目”獲評(píng)山東省紡織服裝行業(yè)協(xié)會(huì)科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)、全國(guó)紡織行業(yè)“管理創(chuàng)新成果”一等獎(jiǎng);擁有兩項(xiàng)發(fā)明專利和五項(xiàng)軟件著作權(quán),多項(xiàng)成果填補(bǔ)行業(yè)技術(shù)空白,用實(shí)干與創(chuàng)新詮釋了新時(shí)代勞模精神、勞動(dòng)精神、工匠精神。 談及榮獲全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)碌母惺?,馬法紅坦言:“這份榮譽(yù)是最重的一份認(rèn)可和激勵(lì),更是屬于每一位默默耕耘的企業(yè)數(shù)字化建設(shè)者。全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)录仁枪膭?lì),更是鞭策。我將繼續(xù)扎在一線,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)把AI真正‘種’進(jìn)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程,用技術(shù)成果為中國(guó)紡織數(shù)智化轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)全部力量。” 深耕信息化三十年 破解傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)痛點(diǎn) 身為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),紡織行業(yè)面臨設(shè)備型號(hào)繁雜、車間環(huán)境惡劣、用工成本高、質(zhì)量管控難等諸多痛點(diǎn),數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路布滿荊棘。馬法紅堅(jiān)持扎根生產(chǎn)一線,堅(jiān)守降本增效、綠色提質(zhì)的核心原則,拒絕表面噱頭與技術(shù)炫技,打破固有管理思維模式,以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)替代主管判斷,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)把老師傅的工藝訣竅和實(shí)操經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為可復(fù)用的數(shù)字邏輯,推動(dòng)數(shù)字技術(shù)與紡織生產(chǎn)深度融合。 針對(duì)紡織行業(yè)設(shè)備通信協(xié)議各異、數(shù)據(jù)采集難等問題,馬法紅牽頭搭建統(tǒng)一工業(yè)數(shù)據(jù)采集平臺(tái),聯(lián)動(dòng)設(shè)備廠家與技術(shù)服務(wù)商協(xié)同攻關(guān),實(shí)現(xiàn)主力生產(chǎn)設(shè)備秒級(jí)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,為車間透明化管控、精細(xì)化運(yùn)營(yíng)筑牢數(shù)據(jù)根基,夯實(shí)設(shè)備物聯(lián)與全域數(shù)據(jù)采集底座。在此基礎(chǔ)上推進(jìn)打造全流程工藝管理體系,實(shí)現(xiàn)工藝指令下發(fā)、現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行全流程線上閉環(huán),與生產(chǎn)訂單深度綁定,做到全鏈條工藝溯源。同時(shí)搭建企業(yè)級(jí)工藝知識(shí)庫(kù),將老師傅的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)、工藝訣竅固化為標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)字規(guī)則與模型,有效規(guī)避人為操作偏差,大幅降低質(zhì)量波動(dòng),筑牢產(chǎn)品品質(zhì)管控根基。 紡織行業(yè)具有小批量、多品種、交期緊的訂單特點(diǎn),馬法紅團(tuán)隊(duì)通過智慧配棉與智能排產(chǎn)項(xiàng)目,以運(yùn)籌學(xué)算法實(shí)現(xiàn)更合理優(yōu)化排產(chǎn)和科學(xué)配棉,以達(dá)到最少改車、降低損耗。車間內(nèi)通過搭建生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)駕駛艙,實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)量、能耗、設(shè)備OEE等關(guān)鍵指標(biāo),落地了AI視覺驗(yàn)布、AI輔助研發(fā)、AI產(chǎn)品助理等應(yīng)用,推動(dòng)企業(yè)從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”“模型驅(qū)動(dòng)”的變革。 在她看來(lái),紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型最大的難題是數(shù)據(jù)基礎(chǔ)薄弱與思維模式固化,既要長(zhǎng)期推進(jìn)數(shù)據(jù)治理與標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),也要通過制度引導(dǎo)轉(zhuǎn)變經(jīng)驗(yàn)管理思維,堅(jiān)持技術(shù)與管理雙向協(xié)同,才能讓轉(zhuǎn)型真正落地見效。 數(shù)智賦能初顯成效 AI引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級(jí) 近年來(lái),馬法紅率領(lǐng)團(tuán)隊(duì)深入生產(chǎn)車間、基層崗位摸清一線業(yè)務(wù)需求,構(gòu)建質(zhì)量管控、遠(yuǎn)程運(yùn)維、預(yù)算一體化管理模式,成功打造“基于數(shù)據(jù)流的智能紡紗工廠關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目,使得生產(chǎn)體制精簡(jiǎn)50%,用工同比減少80%,紡紗萬(wàn)錠僅需十人;產(chǎn)品質(zhì)量追溯率達(dá)100%。項(xiàng)目落地后第二年,實(shí)現(xiàn)工廠總產(chǎn)值、稅收、利潤(rùn)率分別提高33%、88%和10%,加快無(wú)人化紡紗工廠的建設(shè)步伐,有效帶動(dòng)綠色制造發(fā)展。這不僅是紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿典范,更是為傳統(tǒng)紡織企業(yè)提質(zhì)增效提供了可復(fù)制、可推廣的“魏橋方案”。 2025年被視為AI應(yīng)用元年,智能機(jī)器人、大模型等技術(shù)引發(fā)工業(yè)生產(chǎn)新一輪變革。作為紡織數(shù)智轉(zhuǎn)型領(lǐng)域的先行者,馬法紅始終保持技術(shù)敏感性,率先探索AI技術(shù)在紡織行業(yè)的落地路徑,推動(dòng)AI從“高端工具”變?yōu)?ldquo;人人可用”的普惠能力。 她提出,AI賦能傳統(tǒng)行業(yè)的核心是降低實(shí)用門檻,讓全員具備數(shù)智化能力。自2025年起,她所在的魏橋集團(tuán)通過本地部署釘釘平臺(tái),依托AI表格、知識(shí)庫(kù)、智能體開發(fā)平臺(tái)等工具,開展全員AI賦能培訓(xùn),鼓勵(lì)一線員工自主構(gòu)建智能應(yīng)用。目前已落地涵蓋智能巡檢、工單推送、智能問答、智能問數(shù)等場(chǎng)景的千余個(gè)應(yīng)用。這些應(yīng)用極大提升了企業(yè)管理效能,同時(shí)培養(yǎng)大批懂業(yè)務(wù)、懂技術(shù)的復(fù)合型人才,為行業(yè)深度數(shù)智化轉(zhuǎn)型奠定人才基礎(chǔ)。馬法紅堅(jiān)信,數(shù)智化一定是驅(qū)動(dòng)企業(yè)增長(zhǎng)的核心引擎。AI技術(shù)將全面重塑紡織服裝行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展新階段。 以賽促改加快落地 匠心筑夢(mèng)開啟新程 在2023年,由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)與中國(guó)財(cái)貿(mào)輕紡煙草工會(huì)聯(lián)合舉辦的全國(guó)紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型勞動(dòng)競(jìng)賽中,馬法紅憑借卓越的實(shí)踐成果榮獲先進(jìn)個(gè)人稱號(hào),為此次榮獲國(guó)家級(jí)榮譽(yù)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。馬法紅對(duì)此深有感觸。她表示,對(duì)個(gè)人而言,該競(jìng)賽搭建了行業(yè)交流比拼平臺(tái),讓技術(shù)人員總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、補(bǔ)齊短板,也從幕后走向前臺(tái)展示風(fēng)采;對(duì)企業(yè)而言,以賽促建、以賽促改,幫助企業(yè)對(duì)照先進(jìn)找差距,加快數(shù)字化落地應(yīng)用步伐;對(duì)行業(yè)而言,通過競(jìng)賽優(yōu)選典型案例、樹立轉(zhuǎn)型標(biāo)桿,為全行業(yè)提供借鑒引領(lǐng),推動(dòng)紡織業(yè)整體數(shù)字化水平提升。她建議,紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型勞動(dòng)競(jìng)賽可常態(tài)化開展,有利于推廣一線可復(fù)制的實(shí)操案例,加大復(fù)合型人才發(fā)掘與培養(yǎng)力度,完善榮譽(yù)激勵(lì)通道,讓優(yōu)秀人才獲得更多認(rèn)可與成長(zhǎng)平臺(tái),以勞動(dòng)競(jìng)賽持續(xù)賦能紡織產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量數(shù)字化升級(jí)。 對(duì)于未來(lái),馬法紅就中國(guó)紡織服裝行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方向提出四點(diǎn)建議:一要繼續(xù)夯實(shí)數(shù)據(jù)底座,統(tǒng)一行業(yè)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),推進(jìn)老舊設(shè)備智能化改造,補(bǔ)齊數(shù)據(jù)短板;二要堅(jiān)持全員賦能,培養(yǎng)復(fù)合型人才;三要聚焦難點(diǎn)痛點(diǎn),充分利用大模型等AI技術(shù),開發(fā)專業(yè)化小模型,深化 AI技術(shù)應(yīng)用;四要推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同,實(shí)現(xiàn)信息互聯(lián)互通、資源共享共用,提升產(chǎn)業(yè)鏈運(yùn)轉(zhuǎn)效率與抗風(fēng)險(xiǎn)能力。 卅載深耕不輟,卅載實(shí)干篤行。從基層技術(shù)人員到行業(yè)數(shù)字化領(lǐng)軍者,馬法紅始終以勞模精神為引領(lǐng),扎根一線、勇于創(chuàng)新、甘于奉獻(xiàn),用數(shù)字技術(shù)為傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)注入新動(dòng)能,為紡織、鋁電解行業(yè)樹立了可復(fù)制、可推廣的轉(zhuǎn)型標(biāo)桿。站在新的歷史起點(diǎn),馬法紅將繼續(xù)堅(jiān)守?cái)?shù)智化轉(zhuǎn)型一線,以匠心守初心,以創(chuàng)新促發(fā)展,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)深耕AI與紡織產(chǎn)業(yè)融合,為推動(dòng)中國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更多智慧與力量,讓勞模精神、勞動(dòng)精神、工匠精神在數(shù)智紡織的新征程上綻放更加璀璨的光芒。嘉耀紡織&石巖川入駐中國(guó)輕紡城:以科技戶外功能面料撬動(dòng)品牌快反新藍(lán)海
4月28日,隨著中國(guó)輕紡城戶外功能面料專營(yíng)區(qū)二期的投入運(yùn)營(yíng),嘉耀紡織&石巖川(蘇州)紡織科技有限公司作為深耕功能性領(lǐng)域的實(shí)力企業(yè)正式入駐。這家擁有獨(dú)立品控中心與專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)、長(zhǎng)期致力于功能性面料創(chuàng)新的企業(yè),正以其獨(dú)特的技術(shù)底蘊(yùn)與品牌服務(wù)經(jīng)驗(yàn),為柯橋這座全球紡織樞紐注入新的“科技含金量”。 深耕品牌,落子柯橋謀快反 “我們選擇入駐專營(yíng)區(qū),看中的是中國(guó)輕紡城市場(chǎng)規(guī)模大、國(guó)內(nèi)品牌關(guān)注度高。”總經(jīng)理董振益在采訪中坦言。據(jù)悉,嘉耀紡織擁有國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的PU膜生產(chǎn)基地,構(gòu)建了從纖維研究到面料生產(chǎn)的完整垂直產(chǎn)業(yè)鏈。企業(yè)擁有12人的自主研發(fā)團(tuán)隊(duì),并與江南大學(xué)等高校建立聯(lián)合創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室,40%以上的員工為本科及以上學(xué)歷。 多年來(lái),企業(yè)深度服務(wù)于波司登、蕉下、駱駝等國(guó)內(nèi)頭部品牌,同時(shí)外貿(mào)業(yè)務(wù)涵蓋沃爾瑪?shù)葒?guó)際商超。董振益表示,此次專程布局柯橋并設(shè)立現(xiàn)貨品牌,旨在提高產(chǎn)品轉(zhuǎn)化效率,實(shí)現(xiàn)從研發(fā)到市場(chǎng)的更快響應(yīng)。而面對(duì)品牌客戶的快反需求,現(xiàn)貨模式也已成必然選擇。 源于需求,硬核技術(shù)見真章 在展廳現(xiàn)場(chǎng),董振益重點(diǎn)介紹了一款“納涼紗”遮熱科技面料。該產(chǎn)品薄如蟬翼,每平方米重量只有60克,遮熱率卻高達(dá)56%。“在同樣的日照時(shí)間下,這款面料可以比普通面料涼快近10度。”他形象地比喻道,“就像在炎熱的夏天里,隨身打了一把小傘。” 據(jù)介紹,納涼紗是嘉耀紡織擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的發(fā)明專利產(chǎn)品,通過特殊工藝設(shè)計(jì)有效阻隔并反射可見光、紅外線及紫外線,將熱量消散于外部環(huán)境。“降溫、納涼這個(gè)方向,這兩年市場(chǎng)追得很緊,這款面料已經(jīng)賣了快500萬(wàn)米。”董振益透露。該技術(shù)適配清涼服飾、戶外防曬等多場(chǎng)景,品牌化運(yùn)作下“納涼紗”已成為品類代名詞。 此外,還有ECLELY污漬管理科技系列。該技術(shù)突破傳統(tǒng)面料清潔難題,無(wú)需復(fù)雜清洗即可去除常見污漬,兼顧實(shí)用性與環(huán)保性。兩大系列分別聚焦夏季痛點(diǎn)與日常便捷性,充分體現(xiàn)了企業(yè)“源于需求、忠于本質(zhì)”的研發(fā)理念。 “我們更傾向于強(qiáng)調(diào)技術(shù)。”學(xué)化工出身的董振益直言,“我們一定要用技術(shù)為產(chǎn)品賦能,走不一樣的賽道。”目前,企業(yè)已申請(qǐng)二十余項(xiàng)專利,每個(gè)產(chǎn)品系列均配有專屬商標(biāo),從納涼紗到易可麗,形成完整的技術(shù)品牌矩陣。 在董振益看來(lái),入駐柯橋不僅是地理位置的轉(zhuǎn)移,更是模式與理念的升級(jí)。“我們希望把原本小眾化的品牌服務(wù),通過中國(guó)輕紡城市場(chǎng)的高效轉(zhuǎn)化率,推向更廣闊的市場(chǎng)。”隨著戶外功能面料專營(yíng)區(qū)的成熟,嘉耀紡織&石巖川將以“匠心育珍珠”的研發(fā)精神,為輕戶外功能市場(chǎng)提供更穩(wěn)定、更優(yōu)質(zhì)的中國(guó)解決方案。1
數(shù)智織夢(mèng)三十載 匠心筑就新榮光 --全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者魏橋紡織馬法紅 2026-05-18
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